金屬在力、熱、光、電等物理作用下所反映的特性為金屬的物理性能，其主要物理性能指標見表 1。

金屬材料的化學性能是指金屬材料在室溫或高溫條件下，抵抗各種腐蝕性介質(zhì)對它進行化學侵蝕的一種能力。金屬材料的化學性能，主要在于耐腐蝕性。金屬材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。

材料的力學性能是指材料在不同環(huán)境（如溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應力等）時所表現(xiàn)出的力學特征。由于載荷施加的方式多種多樣，而環(huán)境、介質(zhì)的變化又十分復雜，所以金屬在這些條件下所表現(xiàn)的行為就會大不相同，致使金屬材料力學性能所研究的內(nèi)容非常廣泛，它已發(fā)展成為介于金屬學和材料力學之間的一門邊緣學科。因為金屬構件的承載條件一般用各種力學參量 （如應力、應變和沖擊能量等）來表示，因此，人們便將表征金屬材料力學行為的力學參量的臨界值或規(guī)定值稱為金屬材料力學性能指標，如強度指標、塑性指標和韌性指標等。金屬的力學性能見表4。

金屬焊接性是金屬材料本身對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下（包括焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和結構形式等），能否獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易 程度以及該接頭能否在規(guī)定的使用條件下可靠運行。它包括兩方面內(nèi)容：一是焊接接頭的接合性能，即在一定焊接工藝條件下，能否得到優(yōu)質(zhì)而無缺陷焊接接頭的能力；一是使用性能，即焊接接頭或焊后的整體構件能否滿足技術要求所規(guī)定的各種使用條件。影響焊接性的因素很多，對鋼鐵材料而言，有選用的材料、結構及其接頭的設計、工藝方法及其規(guī)范，接頭服役的環(huán)境條件等因素。

易淬火鋼是指在焊后空冷條件下容易淬火形成馬氏 體等淬硬組織的鋼種、如調(diào)質(zhì)鋼和 中碳鋼等。

 (1)*淬火區(qū)。受熱溫度處于固相線到A,之間，此區(qū)由于晶粒長大，得到粗大的馬氏體，如冷卻速度不同，還可能出現(xiàn)馬氏體和貝氏體混合組織。淬火組織容易產(chǎn)生脆性和裂紋。

(2）不*淬火區(qū)。受熱溫度處于 Ac1-Ac3之間，相當于不*重結晶區(qū)。隨母材元素含量或冷卻速度的不同，也可能出現(xiàn)貝氏體、索氏體、珠光體等混合組織。 

(3)回火區(qū)。如母材在焊前是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的鋼材，還會存在一個回火軟化區(qū)。如母材焊前調(diào)質(zhì)回火溫度為t1時，焊接過程中，當受熱溫度超過此回火溫度 t1（且小于Ac1時），則發(fā)生過回火軟化現(xiàn)象。如低于t1，其組織性能不變。